西安泵阀总厂有限公司，成立于1958年。是全国泵阀行业重点骨干生产制造商之一。公司拥有资产45156万元，占地面积225亩，现有职工520人，其中工程技术人员126人，高级职称16人。

公司是高新技术企业，公司技术中心被认定为省、市级技术中心，具有较强的研究、开发能力，拥有技术专利46项，其中发明专利8项。开发的清管阀产品，应用在西气东输金坛气库、呼图壁储气库等集输工程中，以及伊朗、乍得等海外项目；开发的用于高含硫、二氧化碳介质的衬焊耐蚀材料绝缘接头，获得了中国机械工业联合会组织专家的鉴定；新型大口径绝缘接头应用在西气东输三线中靖联络线工程中；紧急切断阀用于苏里格、大庆、辽河油田、吉林油田、华北油田以及中石化华北分公司天然气井站。

公司的主导产品是以特材和特种泵阀为主。特材泵阀是依托公司拥有的行业中唯一真空冶炼生产线，依靠拥有的技术力量较强设计、工艺、锻冶等专业技术队伍以及具有丰富的制造经验。开发生产的钛材、锆材、镍材、哈氏合金、蒙乃尔、因科镍、双相不锈钢等耐腐蚀泵阀，应用于石油化工、制碱、制盐、化工、冶金、等行业。利用与西安交通大学、西北工业大学、江苏大学、甘肃理工大学共同建立的产教研基地，开发的清管阀、雾化器、多功能注水阀、油气集输多用阀、配水器、热采阀、掺合阀、最小流量阀获得了国家颁发的专利证书，并应用于石油天然气的开采、净化、集输等工程项目。

公司1996年就通过了挪威船级社DNV公司ISO9001质量管理体系认证，1999年取得了美国石油学会的API 6D产品证书。先后还获得了API 6FA防火证书、ISO14001环境管理体系证书，ISO18001职业健康安全管理体系证书，CE产品认证等资质证书。

公司拥有主要生产设备330余台套，建立了计算机辅助设计系统，“七五”规划所建成的钛材生产线，是国家通用机械工业系统唯一成套的铸钛设备，并被列为国家级优秀技改项目以及3D打印机。机械加工设备中拥有多台加工中心、数十台数控车床及数显镗床、回转直径2.5米的立式车床、加工直径1.2米的球体车磨机床、万能螺纹磨床、行程1米的立式插床等。热工设备方面，有大型埋弧焊机、自熔焊机、TIG坞极自动焊机、六轴机器人自动焊机、粉末等离子自动喷焊机、离子氮化炉、高濒淬火炉等特殊工艺设备。检测设备有理化检验中心、机械性能检测中心、流体检测中心，拥有直读式光谱仪、三维坐标测量仪、金相分析仪、X射线拍照机、光学测长仪、万能工具显微镜、万能测长仪、大型工具显微镜、万能材料实验机、微机脱磁自动仪、核检漏仪等检测设备。公司相继取得中国石油物资装备（集团）总公司颁发的“中国石油一级供应网络证书”；中国石油化工集团物资装备公司 “中国石化物资资源市场成员证书”；中国海洋石油公司“合格供应商”；中国核工业集团“合格供应商”和中国电能成套设备有限公司电力工程火电机组设备推荐单位。与全国各大油田、化工、电站等有着密切的合作关系。

公司拥有主要生产设备330余台套，建立了计算机辅助设计系统，“七五”规划所建成的钛材生产线，是国家通用机械工业系统唯一成套的铸钛设备，并被列为国家级优秀技改项目以及3D打印机。机械加工设备中拥有多台加工中心、数十台数控车床及数显镗床、回转直径2.5米的立式车床、加工直径1.2米的球体车磨机床、万能螺纹磨床、行程1米的立式插床等。热工设备方面，有大型埋弧焊机、自熔焊机、TIG坞极自动焊机、六轴机器人自动焊机、粉末等离子自动喷焊机、离子氮化炉、高濒淬火炉等特殊工艺设备。检测设备有理化检验中心、机械性能检测中心、流体检测中心，拥有直读式光谱仪、三维坐标测量仪、金相分析仪、X射线拍照机、光学测长仪、万能工具显微镜、万能测长仪、大型工具显微镜、万能材料实验机、微机脱磁自动仪、核检漏仪等检测设备。